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沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)概述

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)采用吸附-脫附-濃縮焚化三項(xiàng)連續(xù)程序，主要用于有機(jī)廢氣的治理，特別適合于大風(fēng)量，低濃度場(chǎng)所。沸石轉(zhuǎn)輪的吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng)， 輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)，常見(jiàn)為沸石轉(zhuǎn)輪+RCO、沸石轉(zhuǎn)輪+RTO、沸石轉(zhuǎn)輪+CO。

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視頻作者：蕪湖紅花山沸石礦業(yè)有限公司

沸石分子篩應(yīng)用類型 從沸石分子篩的合成到集成裝置的應(yīng)用，其在于不同類型沸石分子篩的選擇以及負(fù)載工藝的優(yōu)化。 1986年，瑞典的蒙特公司將蜂窩狀沸石轉(zhuǎn)輪用于VOCs廢氣處理。1988年，日本株式會(huì)社西部技研公司將加工成波紋形和平板形的陶瓷纖維紙用無(wú)機(jī)黏合劑粘結(jié)在一起后卷成具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪，然后將疏水性沸石涂覆在蜂窩狀通道的表面得到吸附轉(zhuǎn)輪，并將其成功用于VOCs的凈化處理。目前，市場(chǎng)的沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)口品牌有蒙特、西部技研、霓佳斯以及東洋紡公司。雖然國(guó)內(nèi)的沸石吸附濃縮裝置起步較晚，但目前也有幾家品牌在市場(chǎng)上大量的實(shí)踐應(yīng)用。 沸石轉(zhuǎn)輪的基材基本都選擇了以玻璃纖維為主的涂敷法，其中東洋紡采用濕法抄紙法工藝提進(jìn)行蜂窩沸石制作，提高了沸石負(fù)載量。

沸石盤式轉(zhuǎn)輪 盤式沸石轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)分區(qū)為吸附區(qū)、再生區(qū)以及冷卻區(qū)三個(gè)部分。一般都是10：1：1的分區(qū)比例，也有采用45°脫附區(qū)和45°冷卻區(qū)。 吸附區(qū)：廢氣迎風(fēng)面，一般風(fēng)速控制在2-4Nm/s，凈化效率一般在90-97%。凈化氣進(jìn)入煙囪。 冷卻區(qū)：一般采用制程氣進(jìn)行冷卻，一方面降低了冷卻區(qū)沸石的溫度，使得其具有吸附性。另一方面實(shí)現(xiàn)了熱能回收。這個(gè)氣體也就是脫附氣。 脫附區(qū)：將經(jīng)過(guò)熱回收的氣體，再進(jìn)行加熱溫度到200℃左右，進(jìn)入脫附區(qū)進(jìn)行冷卻。脫附再生的風(fēng)量一般是進(jìn)氣的10-20倍。當(dāng)進(jìn)行高溫再生，高溫度可達(dá)到300℃左右，需要在設(shè)計(jì)時(shí)選擇高溫再生型轉(zhuǎn)輪。